कास्टिंग एक बहुत ही ऑप्टिकल प्रक्रिया है, और कास्टिंग के बाद उत्पादों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं। निम्नलिखित बिंदुओं का उपयोग संदर्भ के लिए किया जा सकता है:
1। खुरचनी की सतह की चिकनाई
कास्टिंग स्क्रैपर आमतौर पर टूल स्टील से बना होता है, जिसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लघु सेवा जीवन होता है। हालांकि, इसे सख्त वस्तुओं को सतह को खरोंचने से रोकने के लिए प्रत्येक उपयोग के बाद बनाए रखने और साफ करने की आवश्यकता है और खुरचनी को चिकना और सपाट रखें। एक चिकनी और सपाट खुरचनी एक समान रूप से मोटी और चिकनी सतह फिल्म स्ट्रिप प्राप्त करने की कुंजी है।
2। घोल टैंक में तरल स्तर का उच्चतम बिंदु
घोल टैंक में तरल स्तर का उच्चतम बिंदु बढ़ता है, और घोल टैंक के अंदर का दबाव बढ़ जाता है, जो खुरचने के अंतराल के माध्यम से घोल के प्रवाह के वेग को बढ़ाता है और कास्टिंग फिल्म की मोटाई को बढ़ाता है। इसलिए, कास्टिंग फिल्म की मोटाई की एकरूपता को नियंत्रित करने के लिए तरल स्तर के उच्चतम बिंदु के संतुलन को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। बड़े पैमाने पर कास्टिंग उपकरण में आम तौर पर घोल आपूर्ति वाल्व को नियंत्रित करने के लिए एक तरल स्तर के सेंसर की आवश्यकता होती है और यह सुनिश्चित होता है कि तरल स्तर का उच्चतम बिंदु अधिकतम सीमा तक बदल जाता है।
3। घोल की एकरूपता
कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले घोल को पूरी तरह से फैलाया जाना चाहिए और समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। यदि कठोर गांठ या समुच्चय हैं जिन्हें अच्छी तरह से फैलाया नहीं गया है और उन्हें फ़िल्टर नहीं किया जा सकता है, तो फिल्म स्ट्रिप पर दोषों की तरह निशान हो सकता है, या गीले जलने के कारण अलग -अलग संकोचन के कारण अवसाद हो सकता है। इसलिए घोल की तैयारी पर ध्यान देना आवश्यक है, और उपयोग के बाद, इन हार्ड ब्लॉकों और समुच्चय को हटाने के लिए इसे छलनी किया जाना चाहिए। यदि घोल में बुलबुले होते हैं, तो कास्टिंग के बाद डिफॉमिंग उपचार किया जाना चाहिए।
4। कास्टिंग मोटाई
खुरचनी अंतर की मोटाई और वास्तविक सुखाने की मोटाई कभी भी समान नहीं होगी। यह सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण, स्लरी की स्थिरता और कास्टिंग के दौरान प्रवाह दर और आर्द्रता तापमान जैसी अन्य स्थितियों के कारण होना चाहिए। आम तौर पर, एक स्थिर अनुपात होगा। सटीक पैरामीटर आमतौर पर कास्टिंग परीक्षणों के माध्यम से प्राप्त किए जा सकते हैं।
5। सबसे अच्छी गीली प्रक्रिया का विकास और कार्यान्वयन करें
कास्टिंग द्वारा निर्मित स्लरी फिल्म नमी के संपर्क में आने के बाद सब्सट्रेट से छील सकती है। इसलिए, कम गुणवत्ता वाली फिल्म स्ट्रिप्स प्राप्त करने में उपयुक्त गीली प्रक्रियाओं को विकसित करना एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि गीली प्रक्रिया को ठीक से तैयार नहीं किया जाता है, तो कास्ट फिल्म अक्सर बुलबुले, पिनहोल, झुर्रियों, सूखी दरारों जैसे दोषों को प्रदर्शित करती है, और सब्सट्रेट से अलग हो जाती है। एक गीली प्रक्रिया विकसित करने का सिद्धांत यह सुनिश्चित करने के लिए है कि विलायक धीरे -धीरे जारी किया जाता है, ताकि फिल्म परत में विलायक की प्रसार दर और सतह के वाष्पीकरण दर समान हो, और सतह के समय से पहले सख्त होने के कारण क्रैकिंग, फोमिंग, झुर्रियों, आदि जैसे दोषों को रोकने के लिए।
