कास्टिंग मोल्डिंग में सबसे पहले सिरेमिक पाउडर को जोड़ना और एक विलायक में फैलाव में शामिल करना शामिल है, जो तब बॉल मिल्ड या अल्ट्रासोनिक रूप से कण एकत्रीकरण को खोलने के लिए दोलन किया जाता है और विलायक के साथ पाउडर को गीला करता है। फिर, बाइंडरों और प्लास्टिसाइज़र को फिर से जोड़ा जाता है, और एक स्थिर और समान घोल माध्यमिक बॉल मिलिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है; हरे शरीर को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग मशीन पर घोल का गठन करें; फिर, विलायक को वाष्पित करने के लिए नमी लागू की जाती है, और एक हरे रंग की फिल्म प्राप्त करने के लिए बाइंडर और सिरेमिक पाउडर के बीच एक जाल संरचना का गठन किया जाता है; उत्पाद के प्रकार: सिरेमिक प्लंजर, सिरेमिक पंप कोर, सिरेमिक वाल्व कोर, सिरेमिक पिस्टन, सिरेमिक शाफ्ट आस्तीन, सिरेमिक सक्शन कप, माइक्रोप्रोरस सेरामिक्स, आदि; सामग्री: एल्यूमिना, जिरकोनिया, सिलिकॉन नाइट्राइड, सिलिकॉन कार्बाइड। अगला, हरी फिल्म को वांछित विशिष्ट आकार प्राप्त करने के लिए तैयार किया गया है; अंत में, वांछित तैयार उत्पाद रबर एक्सट्रूज़न और सिंटरिंग उपचार के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
सामग्री विज्ञान कार्यकर्ताओं के अनमोल प्रयासों के तहत, मूल कास्टिंग विधि, जैसे कि जेल कास्टिंग प्रक्रिया, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग कास्टिंग प्रक्रिया और यूवी प्रेरित पोलीमराइजेशन प्रक्रिया जैसे एक नई जल-आधारित कास्टिंग विधि को विकसित किया गया है।
1। जेल कास्टिंग प्रक्रिया
जेल कास्टिंग कास्टिंग के लिए कार्बनिक मोनोमर्स के पोलीमराइजेशन के सिद्धांत का उपयोग करता है। इस विधि में कम चिपचिपाहट और उच्च ठोस मात्रा अंश (50%से अधिक मात्रा अंश) केंद्रित निलंबन तैयार करने के लिए कार्बनिक मोनोमर्स और क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के मिश्रित समाधान में सिरेमिक पाउडर, फैलाव और प्लास्टिसाइज़र को शामिल करना शामिल है। सर्जक और उत्प्रेरक को जोड़ने के बाद, तापमान को नियंत्रित किया जाता है और मोनोमर पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है, जो निलंबन की चिपचिपाहट को बढ़ाता है और फिर इन-सीटू जमने से गुजरता है, अंततः कुछ ताकत के साथ एक हरे रंग के शरीर को तैयार करता है और मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
जेल टेप कास्टिंग प्रक्रिया न केवल घोल में ऑर्गेनिक्स की मात्रा को काफी कम कर देती है, बल्कि ठोस मात्रा अंश और उत्पाद घनत्व और शक्ति को भी बढ़ाती है, जो एक संसाधन-बचत और पर्यावरण के अनुकूल समाज के निर्माण के लिए अधिक से अधिक अनुकूल है।
2। आइसोस्टैटिक प्रेशर कास्टिंग प्रक्रिया
कास्टिंग द्वारा गठित घोल का ठोस मात्रा अंश काफी अधिक है, और गीली प्रक्रिया के दौरान, विलायक वाष्पीकरण भी होता है, जिससे हरे शरीर में छिद्र होते हैं। इसलिए, कास्टिंग द्वारा प्राप्त हरी फिल्म आमतौर पर संरचनात्मक रूप से बनावट होती है और इसमें अपेक्षाकृत उच्च घनत्व होता है, जिससे कास्टिंग के माध्यम से अप्रत्यक्ष रूप से एक कठिन हरे शरीर को प्राप्त करना बहुत आसान हो जाता है।
यद्यपि एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा प्राप्त की गई कास्ट फिल्म रिक्त कठिन है और इसमें एक ढीली संरचना है, इसमें अपेक्षाकृत अच्छी लचीलापन है। इसलिए, रिक्त के घनत्व को आइसोस्टैटिक दबाव माध्यमिक मोल्डिंग द्वारा सुधार किया जा सकता है। हालांकि, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग कास्टिंग उपकरण अपेक्षाकृत सस्ते हैं, इसलिए यह प्रक्रिया को सरल बना देगा और लागत बढ़ाएगा।
3। यूवी प्रेरित पोलीमराइजेशन मोल्डिंग प्रक्रिया
पानी-आधारित कास्टिंग तकनीक की कमियों के जवाब में, शोधकर्ताओं ने पराबैंगनी प्रकाश द्वारा ट्रिगर इन-सीटू पोलीमराइजेशन तंत्र को अपनाया है, जो कि स्लरी में स्लरी को ठोस करने के लिए पराबैंगनी फोटोसेंसिटिव मोनोमर्स और पराबैंगनी पोलीमराइजेशन सर्जक को स्लरी में खड़ी करने के लिए पराबैंगनी और पराबैंगनी को ट्रिगर करती है। पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, यूवी प्रेरित कास्टिंग प्रक्रिया को एक सामान्य कास्टिंग मशीन में यूवी प्रकाश स्रोत को जोड़कर पूरा किया जा सकता है, जो सबसे कठिन गीली प्रक्रिया को समाप्त करता है जो सामग्री बनाने में विफलता का कारण बनता है।
